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模具硅膠制品的各種成型工藝介紹

2023-04-20

模具硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調(diào)出顏色，液體硅膠廠家模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是目前硅膠行業(yè)中運用較廣泛的一種。

模具硅膠

模具硅膠硅膠制品根據(jù)其成型的工藝不同，可分為以下幾類：

一、擠出硅膠

擠出硅膠制品就是通過擠出機成型的，形狀一般是長條圓管的，可任意裁剪，在醫(yī)療、視頻器械領域中被廣泛實用。

二、注射成型硅膠

液態(tài)硅膠則是通過硅膠注塑成型的，其硬度可以達到10℃，所以它在仿真人體，硅膠胸墊等廣泛運用。

三、模壓硅膠

模壓硅膠則是較普遍的一種成型工藝，它通過硫化機高溫成型，模具的形狀決定了模壓硅膠成型后的形狀，是硅膠行業(yè)中運用較廣的。

以上就是模具硅膠簡單的幾種成型工藝，購買我們宏圖硅膠原料，可使用不同的成型方式進行模具的制作，期待你的了解。

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